Descripción del equipo

Modo de ejecución

A través de la aplicación de un manipulador de unidad múltiple y control de software, el cabezal de soldadura puede lograr un posicionamiento preciso. Esto permite un movimiento preciso a los puntos de soldadura designados, lo que garantiza una operación de alta precisión.

Manera de soldadura

Utilice el calentamiento termostático del hierro soldado bajo la corriente Eddy de alta frecuencia. Este método de calefacción proporciona una transferencia de calor estable y eficiente, asegurando que la soldadura alcance la temperatura de fusión adecuada de manera rápida y uniforme para una mejor calidad de soldadura.

Principio de trabajo

Arregle el soldador en el manipulador. Cuando está en funcionamiento, el manipulador mueve el soldador a las coordenadas de soldadura designadas. En la cabecera del soldador, el cable de soldadura se alimenta automáticamente. Bajo temperatura alta, el cable de soldadura se derrite y se fusiona con el objetivo, formando una articulación confiable. Este proceso es automatizado y repetible, garantizando resultados consistentes de soldadura y mejorando la eficiencia de producción.

Especificación

Modelo	TBT6441S -2 H (cabezales duales)
Tamaño de la máquina	L973W713H878 mm
Rango de trabajo	X250Y400 mmZ100 mm para cada riel
Tamaño máximo del producto	20040080 mm
Velocidad de movimiento máxima	X, y 600-800 mm\/s, z 400 mm\/s
Precisión repetida	± 0. 02 mm
Valtaje de trabajo	AC220V\/110V 50-60 HZ
Presión del aire de trabajo	{{0}}. 4 a 0.8 MPa
Método de conducción	Motor + correa sincrónica + guía lineal
Almacenamiento de archivos	Alrededor de 1000 archivos
Modo de programación	Enseñar colgante
Potencia del calentador	150W/200W/300W
Potencia nominal	1000W
Rango de control de temperatura	Temperatura ambiente -550 C Grado
Precisión de la temperatura	± 2 grados
Carga máxima	10 kg
Cantidad de la cabeza de soldadura	2
Ambiente de trabajo	5 ~ 40 grados, humedad 20%~ 95%

Escenarios de la aplicación principal

Funciones principales

01/

Diversos modos de soldadura:Se proporcionan soldadura en el punto, soldadura por arrastre, limpieza automática y soldadura de ángulos múltiples. Estos diversos modos de soldadura cumplen con diferentes requisitos de soldadura en diferentes escenarios. Por ejemplo, la soldadura por puntos es adecuada para conexiones de juntas precisas y aisladas, mientras que la soldadura de arrastre es ideal para líneas de soldadura continuas. La soldadura de ángulos múltiples permite flexibilidad en las juntas que se acercan desde diferentes direcciones, y la limpieza automática garantiza que el proceso de soldadura permanezca limpio y eficiente.

02/

Características avanzadas de posicionamiento y programación:La calibración de posición, la matriz de puntos de soldadura, la copia del parámetro, la ubicación automática y las funciones de omisión están disponibles. La calibración de posición permite una alineación precisa de la herramienta de soldadura. La función de matriz de puntos de soldadura simplifica el proceso de crear múltiples juntas de soldadura espaciadas regularmente. La copia del parámetro permite una replicación rápida de la configuración entre diferentes tareas de soldadura. La ubicación automática garantiza que el cabezal de soldadura alcance con precisión la posición prevista, y la función de omisión proporciona la capacidad de evitar ciertos puntos durante el proceso de soldadura si es necesario.

03/

Programación de enseñanza personalizable:La enseñanza de la programación permite a los clientes realizar todo tipo de soldadura manual según sus requisitos específicos. Esta función de programación definida por el usuario brinda a los operadores la flexibilidad de crear secuencias y parámetros únicos de soldadura, adaptando el proceso a las necesidades exactas de la pieza de trabajo.

04/

Calibración del programa para la compensación:La calibración del programa logra la compensación de posición de coordenadas integrales de la pieza integral. Esto garantiza que cualquier variación en la posición o alineación de la pieza de trabajo se tenga en cuenta, lo que resulta en una soldadura precisa incluso cuando hay ligeras diferencias en la posición de la pieza de trabajo.

05/

Modificación eficiente del programa:La inserción y la eliminación del programa hacen que la revisión del programa sea fácil y rápida. Estas funciones permiten ajustes rápidos al programa de soldadura, lo que permite a los operadores hacer cambios en la mosca para acomodar modificaciones de diseño o variaciones de producción.

06/

Control inteligente de soldadura:El sistema de control inteligente permite la entrega precisa de la soldadura. La velocidad, el tiempo, la temperatura y la cantidad de soldadura se pueden ajustar y controlar con precisión. Este nivel de control sobre los parámetros de soldadura garantiza resultados de soldadura de alta calidad, ya que cada aspecto de la aplicación de soldadura puede optimizarse para diferentes materiales y geometrías articulares.

Nuestra fábrica

TBeite Technology Limited es una empresa de alta tecnología que se especializa en la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas de equipos automáticos de rendimiento. La compañía se dedica a ofrecer a los clientes productos y servicios de alta calidad e innovadores. Se concentra principalmente en destornilladores automáticos, alimentadores automáticos de tornillos, dispensadores de fluidos automáticos, remetedores automáticos, máquina de soldadura y algunos equipos automáticos relacionados.

certificación NB-CE

Nuestro equipo, caracterizado por un rendimiento sobresaliente, calidad confiable y procesos de diseño y fabricación que se adhieren estrictamente a los estándares internacionales, ha asegurado triunfalmente la certificación NB - CE reconocida por la Unión Europea. Esta certificación es revisada meticulosamente y emitida por un organismo notificado (NB) que posee las calificaciones designadas asignadas por la Unión Europea. Se atestigua que el equipo de nuestra empresa cumple completamente con los requisitos de las directivas relevantes de la UE y los estándares armonizados en múltiples dimensiones, incluida la seguridad, la salud y la protección del medio ambiente. El logro de esta certificación no solo representa el reconocimiento de alto nivel de la calidad del equipo de nuestra empresa, sino que también establece firmemente una base sólida para la extensa expansión de los productos de nuestra compañía dentro del mercado de la UE e incluso a escala global. Además, refuerza efectivamente la competitividad de nuestros productos en el mercado internacional.

CE Certification