Máquina de dispensador de pegamento de silicona

Máquina de dispensador de pegamento de silicona

La máquina de dispensación de silicona de 300 cc es un equipo especialmente utilizado para dispensar con precisión fluidos de alta viscosidad como la silicona. Su cubo de pegamento tiene una capacidad de 300cc y es adecuada para varios procesos que requieren dispensación de alta precisión, como el empaque de componentes electrónicos, el sellado de piezas automotrices y la producción de artesanías. Este dispositivo puede realizar la dispensación automatizada, mejorar la eficiencia de producción y la calidad de la dispensación, y reducir los errores de operación manual.

Introducción del producto

 

Parámetros del equipo

Modelo

TBT 5331- SD

TBT 6441- SD

Tamaño de la máquina

L824*W613*H661 mm

L924*W713*H661 mm

Peso 70 kg 80 kg

Rango de trabajo: x*y*z

250*300*100 mm (cada riel)

300*400*100 mm (cada riel)

Velocidad de movimiento máxima

X, y 600-800 mm/s, z 400 mm/s

X, y 600-800 mm/s, z 400 mm/s

Precisión repetida

士 0. 02 mm

士 0. 02 mm

Valtaje de trabajo

AC220V/110V 50-60 HZ

AC220V/110V 50-60 HZ

Presión del aire de trabajo

{{0}}. 4 a 0.8 MPa

{{0}}. 4 a 0.8 MPa

Método de conducción

Motor + correa sincrónica + guía lineal

Motor + correa sincrónica + guía lineal

Cartucho de dispensación 300cc 300cc

Almacenamiento de archivos

Alrededor de 1000 archivos

Alrededor de 1000 archivos

Modo de programación

Enseñar colgante

Enseñar colgante

Ruta de dispensación

Punto/línea/arco/círculo

Punto/línea/arco/círculo

Ambiente de trabajo

-5 ~ 40 grados, humedad 20%~ 95%

-5 ~ 40 grados, humedad 20%~ 95%

  • ¿Por qué necesita una máquina de dispensador de pegamento de silicona?

Una máquina de dispensador de pegamento de silicona une la brecha entre la imprecisión manual y los requisitos de escala industrial. Asegura la calidad, la velocidad y la rentabilidad para las aplicaciones donde las propiedades únicas de la silicona (flexibilidad, durabilidad, resistencia térmica) son críticas. Sin automatización, las industrias enfrentarían una fiabilidad comprometida del producto, mayores costos y escalabilidad limitada.
(Para modelos de 300cc específicamente: la capacidad de 300 ml equilibra las necesidades de producción de lotes con frescura de material, ideal para carreras de volumen medio sin recargas frecuentes. Características como agitadores evitan la separación del agente de curado en siliconas de dos componentes).

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1. Precisión y consistencia
Dosificación precisa: la silicona (especialmente los tipos de alta viscosidad) requiere un control de volumen preciso. Los dispensadores usan sistemas de medición (pistón/rotativo) para entregar cantidades exactas (por ejemplo, 0. 1 mm³ puntos), asegurando resultados uniformes en miles de productos.
Repetibilidad: la aplicación manual conduce a inconsistencias (por ejemplo, cuentas desiguales, sobre/bajo dispensación). Las máquinas mantienen una presión, velocidad y volumen consistentes, crítica para dispositivos médicos, electrónica o sellos automotrices.
2. Manejo de alta viscosidad
Bombeo especializado: la naturaleza gruesa y pegajosa de la silicona (100, 000 - 1, 000, 000+ cp) desafía los métodos manuales. Los dispensadores usan bombas impulsadas por el motor (por ejemplo, sistemas de pistón o sinfín) para superar la viscosidad, asegurando un flujo liso sin burbujas o obstrucciones de aire.
Sin goteo/arrastre: sistemas de válvulas (presión de tiempo o desplazamiento positivo) El flujo de control con precisión, evitando senderos desordenados, un problema común con jeringas manuales.
3. Eficiencia y velocidad
Automatización: las máquinas se integran con sistemas de transporte o brazos robóticos para la operación continua, 24/7. Un solo operador puede administrar múltiples máquinas, reduciendo los costos de mano de obra.
Rutas complejas: movimiento programable (ejes XYZ) maneja patrones intrincados (por ejemplo, cuentas circulares, zigzags) más rápido que el trabajo manual. Ideal para electrónica (sellado de PCB) o aeroespacial (enlace de componentes).
4. Ahorro de material
Residuos reducidos: el control preciso minimiza la exceso de discurso. Para siliconas caras (por ejemplo, grado médico), esto ahorra costos. Los métodos manuales a menudo desperdician 20-30% del material.
Integridad del sello: la dosis adecuada asegura que los sellos/encapsulaciones cumplan con las clasificaciones de IP (p. Ej., IP67/IP69K), evitando el reelaboración debido a fugas o fallas.

 

Varios tipos de válvulas de dispensación

Puede coincidir con varios tipos de válvulas de dispensación de acuerdo con las características del pegamento y las necesidades de dispensación del cliente. Si el pegamento es altamente viscoso, tixotrópico o tiene requisitos de curado específicos, se pueden seleccionar válvulas de dispensación apropiadas. Por ejemplo, para pegamentos altamente viscosos, las válvulas dispensadoras de tipo pistón se pueden usar para garantizar una extrusión suave y precisa. Por el contrario, para las válvulas de dispensación de tipos de aguja o de agua de baja viscosidad puede ser más adecuadas para lograr una dispensación fina y uniforme.


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Programación fácil

La máquina de dispensación AB está equipada con un sistema de control inteligente avanzado, que puede programar fácilmente varias rutas complejas de acuerdo con los requisitos de dispensación de los productos de los clientes. Whether it's precision dot dispensing for fixing delicate electronic components, line segment dispensing to meet the needs of linear sealing and bonding, or arc and circular dispensing for tasks such as encapsulating annular components and coating circular products, operators only need to simply input relevant parameters on the human - machine interface, such as the coordinates of dots, the start and end points of line segments, the radius and angles of the Centro de Arc, y las coordenadas y el radio del centro del círculo. El dispositivo puede generar rápidamente una trayectoria operativa precisa, asegurando un proceso de dispensación eficiente, estable y preciso y cumpliendo completamente los requisitos estrictos de diversos escenarios de producción para dispensar rutas.

Point dispensingLine dispensingArc dispensing

 

 

 

 

 

 

Características del producto
  • El robot de vertido de pegamento permite un control fino sobre la colocación del adhesivo, como cuentas perfectas, puntos de tiempo repetidos o macetas componentes. La programación es sencilla con un colgante de enseñanza. Incluso los patrones intrincados se pueden generar rápidamente.
  • La colocación de fluidos precisa y el volumen no aseguran desechos, desorden o errores.
  • Se obtienen altas velocidades, disminuyendo el tiempo dedicado a los adhesivos que aplican la mano.
  • El eje doble y puede proporcionar más eficiencia y conveniencia en funcionamiento.
  • Reemplace el trabajo humano y reduzca los costos laborales.
  • La operación es simple y conveniente, con velocidad rápida y control preciso.
  • El motor de alta precisión garantiza la dispensación exacta.
  • Rendimiento alto. Plataforma de estructura lineal con agradable.

 

Campo de aplicación

El dispensador de pegamento automático, con su notable versatilidad, se utiliza ampliamente en un amplio espectro de industrias. En el dominio de electrónica digital, juega un papel fundamental en tareas como el ensamblaje de la placa de circuito. La dispensación precisa de los adhesivos es crucial para adjuntar de forma segura los componentes, asegurando el rendimiento confiable de dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras portátiles. Esto no solo mejora la durabilidad de estos productos, sino que también contribuye a su miniaturización y una mejor funcionalidad.
Dentro de la industria LED, los dispensadores son esenciales para encapsular LED. Al aplicar con precisión los recubrimientos protectores, salvaguardan los LED de factores ambientales como la humedad y el polvo, extendiendo así la vida útil y manteniendo el brillo de los productos de iluminación LED, ya sea que se usen en iluminación general, faros automotrices o retroilimentación.
En la comunicación inalámbrica, los dispensadores se emplean en antenas de fabricación y estaciones base. La deposición precisa de los adhesivos conductores ayuda a crear conexiones eléctricas confiables, lo cual es vital para garantizar señales inalámbricas fuertes y estables. Esto es especialmente importante ya que la demanda de alta velocidad y una comunicación perfecta continúa creciendo con el desarrollo de redes de generación 5G y Future.
Cuando se trata de la industria de la ropa, los dispensadores se utilizan para la impresión de telas y la aplicación de recubrimientos funcionales. Por ejemplo, pueden dispensar precisamente tintes o recubrimientos especiales que proporcionan agua - resistencia, resistencia manchada o propiedades antibacterianas a las prendas de vestir. Esto no solo agrega valor a las prendas, sino que también satisface las necesidades en evolución de los consumidores para ropa más funcional y duradera.
En el sector de la joyería, los dispensadores permiten la intrincada aplicación de adhesivos para establecer piedras preciosas. La capacidad de dispensar pequeñas cantidades de adhesivo de alta calidad con precisión asegura que las piedras preciosas estén de forma segura, mejorando el atractivo estético y la durabilidad de las piezas de joyería. Esto es particularmente importante para las joyas de alto extremo donde la calidad y la artesanía son de suma importancia.
En la industria del juguete, los dispensadores se utilizan en la asamblea de varios juguetes. Ya sea unir piezas pequeñas, aplicar elementos decorativos o crear superficies suaves y táctiles, la precisión y la consistencia del dispensador ayudan en la masa, la producción de juguetes que son seguros y visualmente atractivos. Esto asegura que los juguetes cumplan con los altos estándares de calidad y seguridad requeridos en el mercado.
En resumen, las aplicaciones de amplio dispensador en todas las industrias destacan su importancia en la fabricación moderna, contribuyendo a la producción de productos innovadores de alta calidad que satisfacen las diversas necesidades de los consumidores.

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Fuerza de la empresa

Desde I + D y diseño hasta el procesamiento por lotes de piezas y luego hasta el ensamblaje de equipos por lotes, proporcionamos una única gestión de la producción de equipos. En términos de producción de equipos por lotes, tenemos precios más ventajosos y un ciclo de entrega más rápido que nuestros pares.

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