Descripción del equipo
Modo de trabajo
Modo de ejecución
Al emplear un manipulador de accionamiento múltiple de eje bajo el control de software, el cabezal de soldadura puede lograr un posicionamiento muy preciso. Puede pasar con precisión a los puntos de soldadura designados, garantizando operaciones de soldadura de alta precisión.
Manera de soldadura
El soldador adopta el calentamiento termostático a través de la corriente de Eddy de alta frecuencia. Este enfoque de calentamiento ofrece una transferencia de calor estable y eficiente, lo que permite que la soldadura alcance rápida y uniformemente la temperatura de fusión óptima. Como resultado, mejora significativamente la calidad de la soldadura.
Principio de trabajo
El soldador está montado de forma segura en el manipulador. Durante la operación, el manipulador navega con precisión del hierro soldado a las coordenadas de soldadura designadas. En la punta del soldador, se activa un mecanismo de alimentación de alambre de soldadura automática. Bajo la influencia de alta temperatura, el cable de soldadura se derrite y se combina con el componente objetivo, creando una conexión confiable. Todo este proceso está completamente automatizado y altamente repetible, asegurando resultados de soldadura consistentes y mejora sustancialmente la eficiencia de producción.
Especificación
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Modelo |
Tbt6441s -1 r |
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Tamaño de la máquina |
L973*W713*H878 mm |
| Peso | 80 kg |
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Rango de trabajo |
X300*Y400 mm*Z100 mm para cada riel |
| Tamaño máximo del producto | 250*400*80 mm |
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Velocidad de movimiento máxima |
X, y 600-800 mm/s, z 400 mm/s |
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Precisión repetida |
± 0. 02 mm |
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Valtaje de trabajo |
AC220V/110V 50-60 HZ |
| Potencia del calentador | 150W/200W/300W |
| Potencia nominal | 1. 0 KW |
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Presión del aire de trabajo |
{{0}}. 4 a 0.8 MPa |
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Método de conducción |
Motor + correa sincrónica + guía lineal |
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Almacenamiento de archivos |
Alrededor de 1000 archivos |
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Modo de programación |
Enseñar colgante |
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Rango de control de temperatura |
Temperatura ambiente -550 C Grado |
| Precisión de la temperatura | ± 2 grados |
| Carga máxima | 10 kg |
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Cantidad de la cabeza de soldadura |
1 |
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Ambiente de trabajo |
-5 ~ 40 grados, humedad 20%~ 95% |
¿Por qué necesita una máquina de soldadura automática?
1. La máquina de operación alternativa completa y completa de la estación permite la operación continua. Mientras los productos en un banco de trabajo están siendo soldados, el otro banco de trabajo se puede cargar. Esta configuración ofrece seguridad, conveniencia, alta velocidad y notable eficiencia.
2. Con un diseño de doble plataforma, la máquina funciona de manera alternativa. Los trabajadores solo necesitan cargar y descargar los productos mientras la máquina completa automáticamente el proceso de soldadura. Esto reduce significativamente la intensidad laboral y maximiza la eficiencia de producción.
3. La operación es simple. La pantalla de visualización presenta información de manera visual, lo que permite a los operadores dominar rápidamente los procedimientos de operación y depuración. Como resultado, un trabajador puede administrar múltiples máquinas simultáneamente.
4. Mejore la calidad del producto a través de la temperatura precisa y el control de posición, que son fácilmente ajustables. Esto garantiza resultados de soldadura consistentes y de alta calidad.
5. Basado en los requisitos de soldadura de los productos de los clientes, ofrecemos consejos y accesorios de hierro de soldadura profesionales y personalizados. Combinado con el sistema de control de una estación de soldadura de alta precisión, esta configuración permite una curva de calentamiento más suave para el hierro de soldadura y garantiza una calidad de soldadura más estable.
Funciones principales
Modo de soldadura multifunción:Nuestra solución de soldadura ofrece una amplia gama de funciones, que incluyen soldadura en el punto, soldadura por arrastre, limpieza automática y soldadura de ángulo múltiple. Estos diversos modos de soldadura están diseñados para cumplir con los distintos requisitos de soldadura de varios escenarios. Spot Soldering es perfecto para crear conexiones articulares precisas e individuales, asegurando un alto nivel de precisión para los puntos aislados. La soldadura de arrastre, por otro lado, está optimizada para líneas de soldadura continuas, proporcionando una aplicación de soldadura suave y consistente a lo largo del camino deseado. La característica de soldadura de ángulo múltiple permite una mayor flexibilidad, lo que permite que el proceso de soldadura acceda a juntas desde diferentes ángulos, lo que es particularmente útil en áreas complejas o difíciles de alcanzar. Además, la función de limpieza automática mantiene la limpieza del proceso de soldadura, asegurando la eficiencia y evitando que cualquier contaminante afecte la calidad de la soldadura.
Características avanzadas de posicionamiento y programación:Nuestro sistema de soldadura viene equipado con un conjunto de funciones útiles, que incluye calibración de posición, matriz de puntos de soldadura, copia de parámetros, ubicación automática y funciones de omisión.
La calibración de posición asegura que la herramienta de soldadura pueda estar alineada con precisión, sientando una base sólida para soldar preciso. La función de matriz de puntos de soldadura agiliza la creación de múltiples juntas de soldadura espaciadas, uniformemente, ahorrando tiempo y esfuerzo en operaciones de soldadura complejas. Con la función de copia de parámetros, los usuarios pueden replicar rápidamente la configuración en diferentes tareas de soldadura, mejorando la consistencia y la eficiencia.
La característica de ubicación automática garantiza que la cabeza de soldadura puede alcanzar con precisión la posición designada, eliminando los errores manuales y garantizando la soldadura de alta calidad. Mientras tanto, la función Skip ofrece flexibilidad durante el proceso de soldadura, lo que permite a los usuarios evitar puntos específicos según sea necesario, lo que es especialmente útil cuando se trata de áreas dañadas o preferidas.
Estas funciones funcionan en conjunto para optimizar el proceso de soldadura, haciéndolo más eficiente, preciso y adaptable a una amplia gama de necesidades de soldadura.
Programación de enseñanza personalizable:La enseñanza de la programación permite a los clientes ejecutar diversas tareas de soldadura manual de acuerdo con sus necesidades específicas. Esta funcionalidad de programación personalizable para el usuario ofrece a los operadores la libertad de diseñar secuencias de soldadura a medida y establecer parámetros. Como resultado, pueden adaptar con precisión el proceso de soldadura a los requisitos únicos de cada pieza de trabajo, asegurando un alto nivel de personalización y resultados de soldadura óptimos para una amplia variedad de aplicaciones.
Calibración del programa para la compensación:La calibración del programa realiza una compensación para la posición integral de coordenadas de la pieza de trabajo. Al hacerlo, aborda efectivamente cualquier disparidad en la posición o alineación de la pieza de trabajo. Esto asegura que, independientemente de las variaciones menores en el posicionamiento de la pieza de trabajo, el proceso de soldadura sigue siendo altamente preciso, ofreciendo resultados de soldadura consistentes y confiables.
Modificación eficiente del programa:Las características de inserción y deleción del programa representan la revisión del programa de manera sencilla y rápida. Empoderan a los operadores para modificar rápidamente el programa de soldadura. Esto permite que los ajustes spot sin costuras, asegurando una adaptación fácil de alteraciones del diseño o variaciones de producción. Con estas funciones, adaptar el proceso de soldadura a nuevos requisitos se convierte en una tarea libre: mejora la flexibilidad y eficiencia de la producción general.
Control inteligente de soldadura:El sistema de control inteligente garantiza la entrega precisa de la soldadura. Los operadores pueden regular con precisión la velocidad, el tiempo, la temperatura y la cantidad de aplicación de soldadura. Este control meticuloso sobre los parámetros relacionados con soldadura permite la optimización de cada aspecto de soldadura de acuerdo con diversos materiales y geometrías articulares. Como resultado, se garantizan los resultados de soldadura consistentemente de alta calidad, que satisfacen las exigentes demandas de varias tareas de soldadura.
Nuestra fábrica
TBeite Technology Limited es una empresa de alta tecnología que se especializa en la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas de equipos automáticos de rendimiento. La compañía se dedica a ofrecer a los clientes productos y servicios de alta calidad e innovadores. Se concentra principalmente en destornilladores automáticos, alimentadores automáticos de tornillos, dispensadores de fluidos automáticos, remetedores automáticos, máquina de soldadura y algunos equipos automáticos relacionados.
Certificación NB-CE
Nuestra máquina de soldadura, máquina de destornillador, máquina de dispensación de pegamento, reconocida por su rendimiento excepcional, calidad confiable y procesos de diseño y fabricación que cumplen estrictamente con los estándares internacionales, han obtenido con éxito la certificación NB -CE reconocida por la Unión Europea. Esta certificación es revisada y emitida rigurosamente por un cuerpo notificado (NB) con las calificaciones específicas designadas por la UE. Verifica que el equipo de nuestra empresa cumpla integralmente los requisitos de las directivas relevantes de la UE y los estándares armonizados en múltiples aspectos, como la seguridad, la salud y la protección del medio ambiente.
Lograr esta certificación no solo sirve como un respaldo de alto nivel de la calidad del equipo de nuestra empresa, sino que también establece firmemente una base sólida para la extensa expansión de los productos de nuestra compañía en el mercado de la UE y a nivel mundial. Además, mejora efectivamente la competitividad de nuestros productos en el ámbito internacional, lo que nos permite penetrar y prosperar mejor en el mercado global.
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